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1、在火焰中形成自支撐陶瓷體
當含有無機填料的橡膠材料暴露在火焰中時,橡膠發(fā)生降解或燃燒,降解或燃燒產物揮發(fā)后留下強度較小的無機殘余物或灰分。這些殘余物通常是不凝聚的或不自支撐的,甚至碎成顆?;蚍勰?,因此沒有防火功效。當特殊設計配方的陶瓷化橡膠暴露在火焰中時,視橡膠品種和配方調整,可在350~800℃或以上范圍內產生陶瓷化,燒結成多孔性自支撐的陶瓷體,在650~1000℃高溫的火焰中、一定時間(0.5~2h)內能保持結構的完整性,可以很好地發(fā)揮“被動防火”的功效,為消防安全贏得寶貴時間。
2、有一定的強度,抗熱沖擊性好
陶瓷化后的燒結體比較堅硬,敲擊有陶瓷聲,有一定的屈撓強度和壓穿強度。據(jù)涂布在線了解,陶瓷化硅橡膠試件的彎曲強度遠大于普通硅橡膠,而且隨著溫度的升高明顯增大。模擬救火過程給高溫燒蝕的試件噴灑水,陶瓷化硅橡膠的燒結體不炸裂,顯示出良好的抗熱沖擊性。
3、無鹵、低毒、自熄、環(huán)保
陶瓷化硅橡膠無需添加鹵素阻燃劑就可以達到阻燃自熄的效果,阻燃性UL94V-0,氧數(shù)值可高達38。在火焰的燒蝕下,被燒幾分鐘后便完全斷,在接下來的燒蝕過程中,本身不再有霧產生。陶瓷化硅橡膠燃燒產生二氧化碳、水和二氧化硅,均為沒毒性物質。
4、電性能良好
優(yōu)化配方的陶瓷化硅橡膠的電性能——燒結前體積電阻率不小于1015Ω?cm,隨著燒結溫度的升高,其體積電阻率下降,在1000℃下燃燒30min后,其體積電阻率下降為107Ω?cm。普通硅橡膠燒結前后的體積電阻率分別不小于1015和107Ω?cm。
5、易加工
膠料制備和制品生產工藝與普通硅橡膠類似,使用常規(guī)的橡膠加工設備(擠出機、平板硫化機、注射機等)就可以生產。耐火電纜生產工藝簡化,成本降低。
陶瓷化硅橡膠應用市場的分析
陶瓷化硅橡膠主要的應用是中低壓耐火電線電纜,為了保證火災過程中的通電安全。因此不難理解電纜行業(yè)對新型耐火絕緣材料陶瓷化硅橡膠的迫切開發(fā)和應用的熱情。陶瓷化硅橡膠混煉膠生產設備與普通硅橡膠相同,膠料有很好的擠出性能和模壓性能,可以直接使用硅橡膠電線電纜設備擠出、硫化成電線電纜,無需增加設備,可以大幅度降低生產成本。陶瓷化硅橡膠在常溫下具有橡膠彈性,火燒后不會像云母帶那樣發(fā)脆脫落,可以通過噴淋、震動試驗。考慮到近年來我國許多重大民用建筑的重大火災與電線電纜有關,民用建筑耐火電纜的需求很大,目前陶瓷化硅橡膠中低壓耐火電纜會有很大發(fā)展!
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